美国PARKER派克液压全系列产品解析

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美国 PARKER 派克液压全系列产品解析

一、品牌概述

美国 PARKER(派克)汉尼汾成立于 1918 年,是全球运动与控制领域龙头企业、美国财富 250 强,业务覆盖航空航天、工业液压、工程机械、能源、船舶等十大领域。液压产品线全球最齐全,核心优势为超高耐压、精密控制、极端工况适配、长寿命、全品类一站式,性能与技术壁垒全球领先,是高端液压系统首选品牌。

二、液压泵全系列解析(工业 / 移动双场景)

2.1 轴向柱塞泵(高压核心,开式 / 闭式)

2.1.1 PV 系列(开式回路变量,工业主力)

排量:16~360cm³/r;额定压力:350bar,峰值 420bar

控制:压力 / 流量 / 恒功率 / 负载敏感,九柱塞低脉动设计

应用:注塑机、压铸机、冶金、船舶、工业液压站


2.1.2 PVP 系列(开式经济型,中小功率)

排量:16~140cm³/r;额定压力:250bar

特点:结构简化、性价比高、维护便捷

应用:小型液压系统、工程机械、农机辅助回路

2.1.3 F11/F12 系列(闭式回路,静液压传动)

排量:5~250cm³/r;压力:350~420bar

特性:补油泵集成、双向变量、抗冲击

应用:矿山机械、工程机械、行走设备闭式回路


2.1.4 Gold Cup 金杯系列(重载闭式,高压大流量)

排量:最大 1000cm³/r;压力:420bar

特点:重载轴承、高强度壳体、超长寿命

应用:大型挖掘机、矿用卡车、船舶主推进系统

2.2 叶片泵系列(中高压低噪,工业通用)

2.2.1 T6/T7 系列(高压定量叶片泵,经典主力)

排量:10~300cm³/r;压力:210~280bar

结构:子母叶片、双间隙补偿、低脉动低噪音

应用:机床、注塑、通用工业液压系统

2.2.2 PVS 系列(变量叶片泵,节能低噪)

排量:8~50cm³/r;压力:140bar

特点:压力补偿变量、噪音低(≤65dB)、温升小

应用:轻工机械、低压注塑、自动化设备

2.3 齿轮泵系列(低压 / 中压,经济可靠)

2.3.1 GP/GP*AN 系列(外啮合高压齿轮泵)

排量:1.6~100cm³/r;压力:210~250bar

特点:压铸铝壳体、静压间隙补偿、滑动轴承

应用:工程机械、农机、中小型液压系统


2.3.2 PGP 系列(重载齿轮泵,移动设备专用)

排量:5~200cm³/r;压力:250bar

特性:高强度齿轮、耐磨轴承、抗污染

应用:装载机、推土机、起重机等工程机械

三、液压马达全系列解析(高速 / 低速大扭矩)

3.1 轴向柱塞马达(高速高压,精密控制)

F11/F12 马达:与泵同系列,排量 5~250cm³/r,压力 420bar,高效低噪,用于行走、回转驱动。

V12/V14 马达:高速大扭矩,最高转速 5000rpm,适配高速卷扬、输送设备。

3.2 径向柱塞马达(低速大扭矩,重载专用)

MR/MRT/MRD 系列:扭矩 500~20000Nm,压力 350bar,低速平稳、抗冲击。

应用:起重机卷扬、矿山回转机构、船舶锚机、大型滚筒驱动。

3.3 摆线 / 齿轮马达(中低速,经济实用)

摆线马达(TG/TH 系列):扭矩 50~2000Nm,压力 160~210bar,体积小、成本低。

齿轮马达(GM 系列):排量 5~100cm³/r,压力 210bar,结构简单、维护方便,用于轻工、农机。

四、液压阀全系列解析(方向 / 压力 / 流量 / 比例 / 伺服)

4.1 电磁换向阀(工业通用,CETOP 标准)

4.1.1 D1VW/D3VW 系列(CETOP 03/05,标准型)

通路:2 位 4 通 / 5 通,单 / 双线圈

流量:40~120L/min;耐压:315bar

特点:湿式电磁铁、寿命长、 interchangeable


4.1.2 D1FB/D3FB 系列(高频响,精密控制)

响应时间:≤15ms;流量:30~80L/min

应用:机床伺服、自动化同步控制、精密工装夹具。

4.2 压力控制阀(溢流 / 减压 / 顺序 / 平衡)

溢流阀(R 系列):直动式(低压)、先导式(高压大流量,350bar),系统保护稳压。

减压阀(PR 系列):调压 5~70bar,精密稳压、内泄漏小,用于控制支路减压。

平衡阀(CB 系列):负载保持、防止下坠,适配起重机、升降平台。

4.3 流量控制阀(调速 / 同步,精密控制)

Q 系列流量阀:温度补偿,流量 4~200L/min,油温变化流量恒定。

分流集流阀(FD 系列):双缸同步,同步精度≤2%,用于升降平台、同步压机。

4.4 比例阀与伺服阀(高端控制核心)

4.4.1 D1/D3 系列比例阀(方向 / 压力 / 流量)

特性:电气闭环、响应快、分辨率高,支持 0-10V/4-20mA 控制。

应用:注塑比例系统、机床伺服、自动化同步控制。

4.4.2 BD 系列电液伺服阀(高频响,超高精度)

频响:200~500Hz;控制精度:≤0.1%;抗污染强。

应用:精密试验机、航空配套、钢厂轧机、高精度工控设备。

4.5 叠加阀与插装阀(集成化,紧凑型系统)

叠加阀(M 系列):方向 / 压力 / 流量模块化叠加,无需油路块,节省空间、减少泄漏。

二通插装阀(C 系列):高压大流量(最高 1000L/min)、响应快、集成度高,用于大型压机、注塑设备。

五、液压油缸系列(工业 / 工程 / 特殊工况)

5.1 标准拉杆油缸(ISO 6020/2,工业通用)

型号:HMI/HMD 系列;缸径:32~200mm;压力:160/250bar。

特点:耐磨密封、可调缓冲、标准行程、通用性强。

应用:通用机械、自动化设备、中小型压力机。

5.2 重型高压油缸(工程 / 重载,315bar 级)

型号:HMS/HMX 系列;缸径:50~320mm;压力:315bar。

配置:锻造缸筒、高强度活塞杆、重载专用密封、防尘防水。

应用:矿山、工程机械、船舶、大型压机、冶金设备。

5.3 特殊油缸(非标定制,复杂工况)

多级伸缩油缸:行程可达 5 米,用于自卸车、升降平台。

旋转油缸(摆动缸):扭矩最大 68000Nm,用于回转机构、工装夹具。

伺服油缸:内置位移传感器,闭环控制,精度≤0.01mm,用于精密设备。

六、液压附件与系统(蓄能器 / 冷却器 / 动力站)

6.1 蓄能器系列(皮囊 / 活塞 / 隔膜式)

皮囊式(A 系列):容积 0.4~50L,压力 210~350bar,储能、稳压、吸收冲击。

活塞式(P 系列):容积 10~500L,压力 350bar,大容量储能,用于重工、矿山。

6.2 冷却器系列(风冷 / 水冷,散热降温)

风冷冷却器(LAC 系列):冷却功率 5~300kW,单 / 三相电机,适配工业 / 移动设备。

水冷冷却器(W 系列):散热效率高,适配高温、大流量系统,用于冶金、注塑。

6.3 液压动力单元(集成液压站,到场即用)

型号:PU 系列;功率:0.75~160kW;压力:160~420bar。

配置:电机 + 泵 + 阀组 + 油箱 + 过滤 + 冷却一体化,结构紧凑、出厂预装。

应用:机床、自动化产线、工程机械、非标设备液压系统。

七、核心技术优势

超高耐压等级:柱塞泵 / 马达最高 420bar,适配重载极端工况;

精密控制技术:伺服阀频响达 500Hz,比例阀控制分辨率高,重复定位精度≤0.1%;

低噪高效设计:九柱塞泵、子母叶片泵低脉动,噪音≤65dB,容积效率≥90%;

极端工况适配:温度覆盖 - 40℃~+120℃,抗污染、耐磨损、长寿命;

全品类一站式:泵、阀、缸、马达、蓄能器、冷却器、动力站全系配齐;

全球服务网络:100 + **分支机构,技术支持与售后响应快。

八、主要应用行业

工业自动化、注塑成型、液压压力机、冶金设备、矿山机械、工程机械、船舶海事、能源(油气 / 风电)、航空航天、轻工农机、非标设备等。

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